Тренинг: Обеспечение надежности работы оборудования при организации ТОиР

Проведение тренинга возможно только в корпоративном формате. Цена предоставляется по запросу.

Продолжительность тренинга: 16 ак. ч.

Описание тренинга:
Техническое обслуживание оборудования ориентировано на надежность и позволяет существенно повысить эффективность производства, минимизировать потери, улучшить экономические показатели. Современные инструменты и лучшие методики в лекционных и практических занятиях.

Аудитория:
Для руководителей и ведущих специалистов промышленных предприятий и организаций, занимающихся эксплуатацией оборудования: главных механиков, главных энергетиков, электриков, прибористов, всех заинтересованных специалистов.

Необходимая подготовка:
Не требуется.

Программа тренинга:
Модуль 1. Пути повышения надежности работы оборудования. Внутренние свойства оборудования. Качество и периодичность обслуживания и ремонта оборудования. Качество запчастей и расходных материалов. Работа персонала, инструкции, положения. Создание системы защиты на основе анализа происшествий и прогнозирования событий.

Модуль 2. Системы технического обслуживания и ремонтов оборудования предприятия. Отечественные и зарубежные практики организации ТОиР. Достоинства и недостатки традиционных подходов к организации ТОиР. Возможности и барьеры повышения эффективности.

Модуль 3. Построение системы обслуживания, направленной на обеспечение надежности оборудования.

Модуль 4. Анализ парка оборудования и классификация всего оборудования по показателю «критичность». Составление технологических карт.

Модуль 5. Ключевые показатели эффективности работы оборудования. Оценка эффективности использования оборудования по производительности, загруженности, качеству произведенных изделий.

Модуль 6. Мониторинг и контроль состояния оборудования. Методы диагностики, диагностическое оборудование. Выявление узких мест.

Модуль 7. Работа с отказами. Классификация отказов. Цикл развития отказов технических систем. Анализ факторов, предшествующих отказу. Определение критичности отказов. Прогнозирование последствий.

Модуль 8. Методика выбора максимально эффективного вида обслуживания и ремонтов для каждой единицы/группы оборудования: реактивный, превентивный, прогнозный, проактивный, ориентированный на надежность.

Модуль 9. Алгоритм выбора стратегии ТОиР для обеспечения 100% готовности оборудования.

Модуль 10. Модели построения отношений с поставщиками необходимых компонентов и услуг. Формирование заказов на закупку по необходимости и отслеживание расходных материалов. Методы контроля качества работ подрядчиков.

Модуль 11. Управление материальными запасами. Расчет норм хранения запчастей и расходных материалов. Организация хранения. Показатели эффективности и управление качеством ТМЦ.

Модуль 12. Ремонтная служба и ее роль в повышении эффективности обслуживания оборудования. Формы организации ремонтного хозяйства. Аутсорсинг.

Модуль 13. Традиционный и новый подходы к планированию и бюджетированию ТОиР.

Модуль 14. Лучшие практики организации обслуживания и ремонта оборудования на предприятии. Планирование и формирование графиков ТОиР. Чек-листы планировщика, ремонтника. Проверки качества выполненных работ. Цикл ТОиР, обеспечивающий непрерывное совершенствование обслуживания оборудования.

Модуль 15. Применение инструментов бережливого производства для повышения эффективности ТОиР. Восемь видов потерь. Всеобщее обслуживание оборудования. Составление карты потока создания ценности. Технология создания эффективного рабочего места. Вытягивающее поточное производство.

Модуль 16. Разработка и управление проектами повышения надежности технических систем на предприятии.

Окончательная цена указывается в договоре на обучение.
Записаться на курс